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铝件加工厂



发布时间:2025-02-16 22:39:38    阅读量:   作者:头号玩家龙8官方网站

  2024年,中国一冶涌现出一批㊣先锋模范并获各级㊣表彰。他们是敢为人✅先、探索前㊣沿的创新能手,是脚踏实地、笃行不怠的实践楷模,是精研细琢、臻于至善的实干表率。他们以坚定的信念坚守岗位,以无畏的勇气拼搏奋进,在平凡的岗位上书写了不平凡的篇✅章。今天,让我们一起领略这些身边模范的卓越风采。

  中国一冶钢构公司装备制造总厂焊接工程技术中心主要负责公司焊接技术研发,焊接难题攻关,焊接工艺评定,新材料、新工艺研发创新以及焊工业务培训等工✅作。

  在焊接工艺研究方面,涵盖压力容器、钢结构、管道、桥梁等领域各类新材料的国内外标准焊接工艺㊣制㊣定,并根据时效性和覆盖范围对焊接工艺评定进行编制、整合、分类;在施工生产难题解决方面,针对焊接技术难题,由技术人员与技能人员共同寻找原因和解决方✅案;在技术创㊣新方面,对5Ni、7Ni钢、9Ni钢、复合钢、特种不㊣锈㊣钢、临氢钢、铝材㊣等新材料进行了广泛的焊接工艺㊣技术研究,并取得相应的技术突破。

  在某项目建设中,技术中心开展了低温304L奥氏体不锈钢焊接技术研究,通过大量✅焊接试验,与国内焊材厂联合开发新型焊材,成功实现国产替代,节约项目施工成本超800万元,创造了显著的经济效益,相关技术成果经鉴定达到国㊣际领先水平。

  技术中心对标新质生产力和高质量发展的要求,坚持精益求精的品质坚守,不断提升自身工作能力和产品服务质量。近年来,技术中心人员先后在核心期刊发表技术论文十㊣余篇,申请专利50余项,研究成果《大型LNG船用双筒相贯C型液货舱建造关键技术与应用》获中国五矿科技进步奖一等奖;《奥氏体不锈钢超低温焊接性能研究与应用》获中国五矿科技进步奖二等奖、中国㊣钢结构协会科技进步奖二等奖。

  多年来,技术中心不仅专注技术创新,还为企业和社会培养了一大批优秀焊接人才,多人✅次荣获国家、省、市劳动模范、五一劳动奖章等荣誉,并成功创建㊣了国家级技能大师工作室、湖北省技能大师工作室和湖北省劳模创新工作室。

  中国一冶交通分公司罗鹿高速公路项目部罗鹿先锋班组,汇聚了公路、市政、房建等领域的一级建造师、安全工程师、造价师等28名专业精✅英。这个学㊣习型、管理型、创新型的班组,以钢铁般的意志和高度的责任感,全力保障重点项目建设高效推进。

  党㊣建引领,先锋力量。班组深度融㊣✅合“逐鹿先锋”党建品牌,无论是“党员突击队”还是“攻关先锋队”,无论是“党员先锋岗”还是“安全监督先锋岗”,他们都冲锋在前,迅速响应,密切配合,确保项目各项工作高效推进。

  安全为先,筑牢防线。班组严格执行安全✅法规,创新推行“红袖章”安全换班轮值制度,总结出“查-忆-布-辨-防-记”班前教育六步法,开展“一人违规全班㊣受教”活动,并通过安全宣教手册、应急演练、安全警示教育等方式,全面提升班组人员的安全意识和责任意识。班组还引入数智化手段,逐步实现“机械化减人、智能化换人”,从源头上杜绝安全事故的㊣发生。

  创新驱动,降本创效。班组创立以浙江大学吴涛博士领衔的“博士工作室”,成功立项“岩溶地区自适应布袋桩成桩、承载和完桩关键技术研究”课题,并获得多项专利和工法。2023年,班组斩获省部级工法2项,2024年完成5项工法申报,并在中国公路学会微创新大赛中✅荣获结构金奖。通过技术创新,班组为项目创效约2380万元。

  数智赋能,高效管理。班组以发展新质生产力为己任,率先应用BIM+GIS技术,实现进度✅可视化、材料用量精准化和工✅期风险预警化。通过数字化工地建设,管理团队全面监控项目进展,优化施工管理,确保项目按计划高效推进。开工仅5个月,罗鹿高速项目部日均产值突破700万,月均产值稳定在2亿元以上,顺利完成全年产值㊣目标。

  在中国五矿“大干✅60天 冲刺全年旺”活动中,中国一冶设计总院数字建造研究中心凭借卓越的专业能力和高效的团队协作,全力攻克多项技术难题,推动数字化转型与项目实践深度融合,取得显著成效。

  全力冲刺,攻坚克难。研究中㊣㊣心以“大干60天 冲刺全年旺”活动为契机,对四季度工作进行再部署、再细化、再督导,多措并举掀起✅大干热潮。党员亮身㊣份、做表率,聚力攻坚重要项目节点20余项,创国际级、国家级、省部级奖项36项,全面㊣完成全年各项指标,其中新✅签合同额较2023年增长320%。在中原高铁港数字展贸城项目㊣✅中,团队深入现场,与施工人员紧密配合,攻克项目管线优化与综合支吊架深化设计难题,为项目整体推进和质量创优打下坚实基础。

  推动数字化转型,赋能项目实践。面对企业数字化转型重任,中心深入研判、勇挑重担,以BIM为数字底座,从零开始,搭建中国✅一冶首个全场景项目数字建造管控✅平台,首次实现多业务体系数据的深度对接,做到数据协同与业务融合。平台在㊣功能和数据上与外部数字工具无缝衔㊣接,进一步丰富了应用㊣场景和生态体系。团队深入项目一线,推进数字建造实践铝件加工厂,实现了“一屏观天下、一览㊣管全域”,成功打造了中原数字港、21街危旧房改造、罗鹿高速三个数字建造试点项目铝材焊接方法,在60天内创效2400余万元。

  科研创新,引领✅㊣行业✅发展。研究中心团队积极开展头脑风暴,邀请行业专家进行指导,通过反复模拟与试验,不断优化 BIM 技术应用方案。成功㊣完成了“复杂环境下BIM技术在选矿系统基础及设备施工中的应用”课题研究并顺利通过验收,为该领域树立了极具价值的创新应用典范。返回搜狐,查看更多



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